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型號·:500T單頭2RT機
由于機械式硫化機本身結構的原因,機械式硫化機存在如下問題:
1、連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副,是由銅套組成的滑動軸承,易磨損,對精度影響較大;
2、上下模受到的合模力不均勻,對雙模輪胎定型硫化機而言,兩側受力,大于兩內側的受力;
3、上下熱板的平行度、同軸度,機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低,特別是重復精度低;
合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的,而溫度變化使受力構件尺寸發(fā)生變化,合模力也隨之發(fā)生變化,因此生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
液壓式硫化機結構上具有如下特點:
1、機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;
2、各動作快速平穩(wěn),大大減少了硫化機輔助時間;
3、機器精度高,大大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分僅作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利;
4、上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;
5、機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng),可進行單獨控制,獨立工作;
6、器各動作簡單有效,在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,大大減少了用戶運行成本,增加了設備使用率。
硫化機模板控溫:
平板硫化機油加熱器特點:
1電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。
2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。
3安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4進口高級組件,使用年限長。
5升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定。
6獨特的雙功率加熱設計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。
8開機自動排氣功能。
9模具回油溫度檢測表。