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型號:二手真空油壓機
佳鑫250T真空3RT機 具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
壓制;橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制,具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做),可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。
熱板表面溫度均勻,控溫精確,溫控器能準確記錄溫度數據,保壓穩定可靠,操作安全方便等特點。中高檔機量產前期調試時間較短設備可靠性很高,市面上設備99%都是以能保證制品質量,提供生產效率,獲得顯著的經濟效益為前提制造的。
特別提示(系統壓力相對較低的液壓機械最符合安全、持久、低成本的運營商使用)
油壓機性能介紹:
1、PLC、HMI控制,可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用國內外知名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實現自動:合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面距離。
8、開模助力機構:開模時設在平臺下面的四個油缸動作,將平臺強行拉下,防止粘鍋開不開模現象。