硫化機(jī)使用過程中的常見問題處理方法

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硫化機(jī)使用過程中的常見問題處理方法

發(fā)布日期：2022-07-29 作者：點(diǎn)擊：

硫化機(jī)，橡膠硫化機(jī)，硫化機(jī)價(jià)格同其他東西相同，在運(yùn)用進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)一些小的問題，這些問題有的是因?yàn)檫\(yùn)用不當(dāng)，有的是因?yàn)楸９苓M(jìn)程不當(dāng)導(dǎo)致，這些小的問題，都可以即時(shí)處理，不影響硫化機(jī)機(jī)器的正常運(yùn)用。

常見問題1：升溫進(jìn)程變長或溫度無法抵達(dá)145℃，遇到上述問題應(yīng)按以下過程進(jìn)行查看

（1）硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫查看；

（2）假如無法升溫，應(yīng)當(dāng)查看硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)刻開關(guān)是否翻開，假如翻開，則硫化機(jī)現(xiàn)已進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無法上升；

（3）上述兩種正常卻無法升溫，可查看硫化機(jī)隔熱板是否濕潤，假如隔熱板因見水后濕潤，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能到達(dá)要求；

（4）通過上述查看后，假如依然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)絡(luò)硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修；

常見問題2：加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭呈現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)依照如下過程進(jìn)行查看

（1）查看硫化機(jī)隔熱板是否呈現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因；

（2）隔熱板無缺，則可將加熱板進(jìn)行獨(dú)自加熱，然后選用測溫儀對加熱板各部位進(jìn)行，假如呈現(xiàn)問題，則有或許內(nèi)部加熱片呈現(xiàn)損壞，可聯(lián)絡(luò)硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行替換或返廠維修；

常見問題3：運(yùn)用手動(dòng)泵鎮(zhèn)壓時(shí)，呈現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下過程進(jìn)行查看

（1）查看水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，假如呈現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓；

（2）查看硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對其緊固，并查看水壓泵的墊圈是否存在破損；

常見問題4：單個(gè)用戶在運(yùn)用中呈現(xiàn)硫化完畢后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象

造成這個(gè)問題呈現(xiàn)的原因在于，用戶在運(yùn)用中，沒有在上下加熱板中心按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物；

加熱板同輸送帶進(jìn)行了直觸摸摸導(dǎo)致的。呈現(xiàn)這個(gè)問題后，只需要對加熱板進(jìn)行整理，在下次運(yùn)用進(jìn)程中，嚴(yán)格依照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再呈現(xiàn)了；

常見問題5：因?yàn)楸４娌划?dāng)或在運(yùn)用進(jìn)程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)依照以下過程查看

（1）查看硫化機(jī)滲水部位，是水壓板外表仍是四周膠皮同水壓板下板的觸摸地，假如是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z悉數(shù)進(jìn)行緊固；

（2）假如漏水部位是水壓板膠皮外表，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可運(yùn)用膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修完畢后有必要進(jìn)行面板替換；

（3）硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能運(yùn)用，有必要替換水壓板；

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