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煉膠機作為塑料機械范疇的一個子分類，首要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。在使用過程中，做好機器的安全保護十分重要。
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煉膠機如何光滑？
1、煉膠機輥筒軸承選用高溫復合鋰基光滑脂光滑，在運轉中應常常查看光滑管路體系是否疏通。
2、減速機內選用N250齒輪油，巨細驅動齒輪及輥筒速比齒輪則用N42齒輪油光滑，加入油量以能觸齒高為宜，并應上班前查看其油量 。
3、要定時查看油的質量，特別注意減速器內油的清潔及油量，一般每六個月至少換一次油，減速機內的油量定時通過油標進行查看 。
4、速比齒輪軸承選用光滑脂光滑，在機器使用前，可將光滑脂塞在機體內，在使用時應常常加注油脂，以確保機器的證常運轉
5、調距設備部分。蝸輪與蝸桿、絲杠與絲母每6個月替換一次光滑脂。
6、驅動齒輪和速比齒輪的光滑油每6個月替換一次。二手煉膠機
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煉膠機安全與維修
1、操作時應注意周圍環境清潔，避免影響煉膠質量，同時損壞機器，如果有其它物品混入，制止用手或其它物品吸取，應立即拉動緊迫泊車設備。
2、操作者應常常注意光滑體系供油狀況，井按時給注油位置注油；當機器停止使用時，泊車后應進行全面整理，在開車前要對機器做全面查看后再行開車，以確保安全。
3、要常常替換加熱冷卻設備的密封填料，以防跑、冒、滴、漏現象的產生。
4、機器在正常使用狀況下應每二年進行一次大修，把機器全部拆開，縝密查看，替換磨損零件，如輥筒表面有所磨損，可進行磨削加工，如果軸承磨損嚴重應替換。
5、機器在大修理時，若需拆卸大從動齒輪軸，制止用錘敲擊齒輪副。
6、大修期問，應對減速機、電動機亦做查看，并復核全部裝置根底。
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煉膠機的安全操作規程
1.機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備功能才能開車。
2.全機的光滑體系必須堅持疏通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻體系應滿意工藝要求，禁絕在無冷卻的狀況下開車。
4.設備禁絕在超越額定負荷的狀況下長時間工作。
5.冬天受涼的膠或已燒焦的橡皮，禁絕作投料。
6.易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但禁絕泊車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超越65℃時應泊車。
8.壓縮空氣不足不能開車，避免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即泊車清除，若掉進其它雜物時不能立即泊車，應翻開上下頂栓卸料后泊車。
9.混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。
10.油泵油杯的光滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油替代。二手硅膠煉膠機
11.制止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中狀況。
