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首要用途及使用范圍
平板硫化機是限制各種一般較小規格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的專用設備,通過對料施以高溫、并保持一定相應時間,使膠料軟化的一起,快速流動布滿模腔,削減或消除制品的飛邊、缺肉現象,而且使制品更加細密,有利于消除坯猜中的水分、易揮發物質發作的氣泡,然后行進制品合格率。
機器各部分組成及結構特征
本機首要由主機部分、液壓操控部分、電器操控部分等構成。選用立柱式下壓結構,整機結構緊湊,造型漂亮。
(1)、主機部分包含框板、油缸、柱塞、作業臺、密封結構、導向設備、上橫梁及鎖緊螺母等結構,設備強度高,安全性高,柱塞與熱板動作安穩,溫度均勻。
(2)、液壓操控部分由油箱、供油設備、調度與安全維護設備、保壓開模等部分構成,該部套操控安穩、安全可靠,較大的供油量使設備作業功率將得到極大的行進。
本機電器操控部套安全可靠,與液壓部套一起構成設備的整個操控體系,首要包含電機維護設備、溫度調度設備、計時設備、報警設備等構成。
液壓體系
由于本機合模壓力較大,因而選用的油缸也較大,這就要求液壓站在設備合模時供給較大流量的液壓油;為了完畢這一目的,本機液壓體系選用了高低壓復合方法,合模過程中,首要使用大流量低壓泵供給的較大流量低壓油來完畢動作,合模后升高壓時,則使低壓卸荷溢流,靠小流量高壓泵供給高壓,這樣既保證了設備的作業功率,又降低了其驅動率,到達了降耗增效的目的。