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1、 二手硫化機設備采用框板式、結構。主油缸采用QT600材料,柱塞加用冷硬合金鑄鐵材料,最大耐壓可達到20MPa,強度很高,耐磨性能好;液壓系統高低壓分別驅動控制,采用全套3KW電機驅動。
2、 設備采用全自動屏PLC 文本界面控制器電器液壓聯合智能控制,自動智能顯示溫度,硫化壓力和硫化時間可調;具有自動放氣功能,放氣次數可調和放氣行程可調。
硫化機在開合模過程中,油缸行程較大。合模時,要求油缸首先快速合模,在接近定型時,為防止因速度過大,造成慣性前沖,油缸需要減速,即慢進,然后到位停止,并且二次定型后,完全合模時,合模缸速度也較小。此外,硫化完畢,上模開啟時,為提高效率,應快速開模,在快到達預定位置時,為防止沖擊,需要減速到達死點后鎖緊。
隨著液壓技術的發展,60年代末出現了比例技術,由于比例控制具有電液伺服系統優良的動、靜態特性的優點,且加工制造簡單、價格低廉、工作可靠、維護方便。因而,在設計中,首次將比例技術這一先進技術應用到液壓系統中,提高了產品的技術含量。
平板硫化機設計辦法流程:確定工作原理和基本結構型式,二手硫化機設計,設計主要零、部件、繪制初步總圖,初步設計審查。在技術設計階段,主要步驟是:根據審查意見修改設計,設計全部零、部件,繪制新的總圖,硫化機技術設計審查。在工作圖設計階段,根據審查意見修改設計,繪制全部工作圖和制定全部技術文件。
平板硫化機廣泛用于膠板、膠墊、橡膠輸送帶、橡膠制品、橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品等等。