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如果所有的硫化機(jī)設(shè)備都裝備齊全,將導(dǎo)致負(fù)荷不足。因此,在國內(nèi)外開發(fā)了并列式硫化器,并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。框架式硫化機(jī)從圖上可以看到,上梁和桌子都是共享的,有獨(dú)立的滑動(dòng)塊,沿著由上柱驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)軌移動(dòng)。每根柱子都有足夠大的長洞來穿透。硫化機(jī)的設(shè)計(jì)可以單獨(dú)操作,也可同時(shí)操作,可用于控制大噸位和大噸位硫化機(jī)。它還可以通過水平的機(jī)械化飼養(yǎng)實(shí)現(xiàn)多站抑制。但是,硫化裝置的組合結(jié)構(gòu)必須考慮各滑塊的同步運(yùn)動(dòng),防止相互干擾。二手硫化機(jī)的溫度控制方法
為了提高機(jī)器零件的壓實(shí)精度,提高模具的壽命。除了機(jī)身和橫梁的必要?jiǎng)偠韧猓瑒?dòng)塊應(yīng)該具有較高的運(yùn)動(dòng)精度。能夠承受由于不對稱零件或多站沖壓造成的偏心載荷,并在沖壓過程中保持必要的精度。設(shè)計(jì)重點(diǎn)針對定向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向長度的合理選擇;指導(dǎo)鋼軌設(shè)計(jì)用于耐磨、磨損間隙,便于調(diào)整和修復(fù),提高硫化機(jī)的壽命。導(dǎo)板表面的抗壓應(yīng)力是降低磨損的重要因素。因此,必須認(rèn)真分析受力情況,進(jìn)行必要的計(jì)算,使壓應(yīng)力不超過規(guī)定值。此外,應(yīng)采取相應(yīng)的潤滑措施,以確保全硫化機(jī)的潤滑。目前,四柱硫化機(jī)的滑塊采用導(dǎo)套和柱導(dǎo)向。它的特點(diǎn)是零件小,形狀簡單,技術(shù)好。但清關(guān)不能調(diào)整,在磨損后很難進(jìn)行修補(bǔ),后表面應(yīng)硬化,以增加硫化機(jī)的阻力。此外,柱體的剛度比垂直柱的剛度要低。
二手硫化機(jī)的溫度控制方法
框架硫化機(jī)的滑塊主要用于指導(dǎo)傾斜平面固定在機(jī)身支柱上的傾斜導(dǎo)向。為了提高耐磨性和便于維護(hù),銅墊通常安裝在導(dǎo)軌上。閥體導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或硬化鋼制成。在精密沖裁和金屬擠塑機(jī)中,為了減少導(dǎo)軌間隙,提高剛性和制導(dǎo)精度,近年來也有一種塑料襯里導(dǎo)軌或預(yù)應(yīng)力滾動(dòng)導(dǎo)軌。