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了解二手捏合機安裝和使用要點
捏合機是捏合機中價格較為昂貴的一種,整體造型結構緊湊,尺寸小,重量輕,捏合機允許高轉速I作(高轉速下的離心力能使油液更好地充入密封I作腔),可獲得較高的容積效率,吸油條件更為良好,并且使用壽命長,在硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工行業具有很好的應用。為保證真空捏合機的高效率工作,因此,真空捏合機在安裝和使用時需要注意以下幾點:
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機使用500小時后要進行第一次加油,且必須更換新油,以后在連續工作,每半年更換一次(8小時工作制),如每天工作時間長,可適當縮短換油時間。給料閥以及各軸承應定期更換潤滑脂,新型給料閥,潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。
2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度,調節時,可以通過調節螺栓將電機移至適當位置。皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換傳動鏈條也應刷適量機械油,并定期清洗鏈條。
3、試車前要檢查捏合機電路及電氣設備是否安全。如果是電加溫型捏合機,一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,在確認機器運轉一切正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲可能會比較大,待運行一段時間噪聲自然減小。
4、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力絕不可超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。
5、如果是拌槳捏合,應盡量減少使用反轉。
6、墻板密封部不應有原料泄漏現象。
7、捏合機運行六個月后應進行大修,檢查易損件損壞程度,作適當調整及更換。